干式变压器高温怎么处理

本篇文章给大家分享高压变压器干燥技术，以及干式变压器高温怎么处理对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

干式变压器进行干燥前应制定安全技术措施及必要的管理制度。干燥干式变压器使用的电源及导线应经计算，电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。干燥干式变压器时，应根据干燥的方式，在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计，但严禁使用水银温度计。干燥干式变压器应设值班人员。

变压器进行干燥前应制定安全技术措施及必要的管理制度。20干燥变压器使用的电源及导线应经计算，电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。21干燥变压器时，应根据干燥的方式，在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计，但严禁使用水银温计。22干燥变压器应设值班人员。

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首先，感应加热法是将变压器器身置于油箱内部，外绕组线圈通过工频电流运作。利用油箱壁上的涡流损耗产生热量进行干燥。在操作过程中，应确保箱壁温度不超过115~120℃，器身温度则控制在90~95℃之间。为了便于线圈的缠绕，线圈的匝数应尽量减少，电流一般选择150A，导线推荐使用35~50mm的规格。

另一种方法是热风干燥法，变压器置于专用干燥室中，通过加热设备如电炉或蒸汽蛇形管提供热风。干燥室大小应适当，与变压器的间距保持在200mm以内，进口热风温度逐步上升，不超过95℃，并配备过滤器消除火星和灰尘。热风应从下方均匀吹向器身，促进潮气排出。

如果在运行过程中发现任何问题，应立即停机检查，并及时排除故障。在整个操作过程中，务必注意安全防护措施，包括穿戴绝缘手套和绝缘鞋等个人防护装备，确保操作人员的安全。最后，建议定期对变压器进行维护检查，以确保其长期稳定运行。维护内容包括清洁表面灰尘、检查接线是否牢固、测试绝缘电阻等。

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在带油干燥过程中，每小时应测量一次绕组的绝缘电阻，连续六小时保持稳定后，即可停止干燥。任何加热法均可在油箱外***用保温层，保温层通常使用石棉布、玻璃布等绝缘材料，但不可使用可燃材料。干燥处理场所需严禁烟火，周围应配备防火措施和消防设备。

变压器干燥的有效性受到多个关键因素的影响：首先，充足的热能是必不可少的。大型变压器内有大量（数百公斤至数吨）的绝缘材料，其中蕴含的水分需经过大量的热量才能有效蒸发。因此，干燥过程中必须提供足够的热能供给。其次，水分的迁移速度与绝缘材料内部与周围介质的水蒸汽分压差密切相关。

变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5%以内。

变压器干燥处理的一般要求主要包括以下几点：首先，绝缘电阻需在连续六小时保持稳定，这时干燥过程即可结束。在无油干燥过程中，器身温度不应超过九十五摄氏度，带油干燥时，油温不得超过八十摄氏度，以免油质老化。如带油干燥无法改善绝缘效果，应***用无油干燥方法。

1、变压器干燥处理的一般要求主要包括以下几点：首先，绝缘电阻需在连续六小时保持稳定，这时干燥过程即可结束。在无油干燥过程中，器身温度不应超过九十五摄氏度，带油干燥时，油温不得超过八十摄氏度，以免油质老化。如带油干燥无法改善绝缘效果，应***用无油干燥方法。

2、在操作过程中，应确保箱壁温度不超过115~120℃，器身温度则控制在90~95℃之间。为了便于线圈的缠绕，线圈的匝数应尽量减少，电流一般选择150A，导线推荐使用35~50mm的规格。在油箱壁上可以设置石棉条，以便导线绕绕在上面，增加散热效果。

3、在变压器干燥完成后，必须满足以下要求：无油干燥时，器身温度不得超过95℃，带油干燥时油温不能超过80℃，以防止油质老化。带油干燥时应定期测量绝缘电阻和油的击穿电压，当两者稳定时，干燥过程即可停止。

4、对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5%以内。变压器干燥法-变压器绝缘干燥处理及干燥标准 ①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75%。②绝缘电阻不低于出厂数据的70%。③介质损失角正切不大于出厂数据的130%。

5、变压器干燥方法主要包括绝缘干燥处理，标准如下：首先，变压器的绝缘油应达到无水分的标准，其击穿电压需达到出厂数据的75%以上；其次，绝缘电阻应不低于出厂数据的70%；最后，介质损失角正切值不应超过出厂数据的130%。

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