1、这类变压器容量大、结构复杂、技术要求高。副边电压低,一般在数十伏到数百伏之间,且需能在较大范围内进行调节。副边电流通常达到数千至数万安培。在熔化期,需要功率大,变压器需具备2小时内20%的过载能力。为防止炉料倒塌引起电极短路,电弧炉变压器原边需串入限流电抗器,或具有较大阻抗以限制短路电流。
2、电弧炉变压器的容量大,结构复杂,技术要求较高。其副边电压低,一般从数十伏到数百伏,并要求能在较大范围内调节;副边电流往往达数千至数万安。此外在钢铁冶炼中,熔化期需要功率大,要求变压器能在2小时内有20%的过载能力。
3、电炉变压器是炼钢电弧炉的电源变压器,电炉变压器容量根据电弧炉大小及冶炼工艺配置。它通过调压方式满足冶炼工艺的要求。调压方式分为有载调压和无励磁调压两种。
主变压器1是一台三绕组变压器(见多绕组变压器),1绕组是高压绕组,接到电网;2绕组是带抽头的绕组,通过分接开关与串联变压器Ⅱ的原绕组4串联;3绕组与串联变压器Ⅱ的副绕组5串联,对电炉负载供电。通过分接开关改变串联变压器Ⅱ的原边电压,能使5绕组输出的电压发生变化。接到负载上的5绕组,一般只有1~2匝,通常由铜或铝板制成8字形线圈。
副边电压低,一般在数十伏到数百伏之间,且需能在较大范围内进行调节。副边电流通常达到数千至数万安培。在熔化期,需要功率大,变压器需具备2小时内20%的过载能力。为防止炉料倒塌引起电极短路,电弧炉变压器原边需串入限流电抗器,或具有较大阻抗以限制短路电流。
电炉变压器的工作原理是:作为炼钢电弧炉的电源变压器,通过调压方式满足冶炼工艺的要求。以下是具体解释:容量配置:电炉变压器的容量是根据电弧炉的大小及冶炼工艺进行配置的。调压方式:调压方式主要分为有载调压和无励磁调压两种。有载调压:大型电炉变压器通常***用这种方式,且不带串联电抗器。
电压类型不同:铭牌电压值:电弧炉变压器铭牌上的各档位电压值是空载时的电压值。这是变压器在没有任何负载时,其输出电压的标称值。操作台弧压指示值:而操作台上的弧压指示数值则是变压器在工作时的端电压值。
1、防止检修不慎破坏绝缘。变压器检修吊芯时,应注意保护线圈或绝缘套管,如果发现有擦破损伤,应及时处理。保证导线接触良好。线圈内部接头接触不良,线圈之间的连接点、引至高、低压侧套管的接点、以及分接开关上各支点接触不良,会产生局部过热,破坏绝缘,发生短路或断路。
2、绕组线圈断线 故障现象:断线处有电弧,使变压器内有放电声;断线的相没有电流。产生原因:导线焊接不良;匝间、层间、相间短路造成断线;搬运时强烈震动,或安装套管时使引线扭曲断线。
3、变压器在打高压时有滋滋的响声,不是电弧的声音,如果有电弧,那变压器的绝缘材料就击穿了,滋滋的响声,是绝缘材料在高压电场中极化或电离时产生的,是正常现象。
4、匝间短路的是是由于变压器内部某绝缘层的绝缘较薄弱,变压器过热就会击穿此处的绝缘使到匝间短路,匝间短路严重时可瞬间烧毁变压器。可以用电桥测量三相绕组的直流电阻的平衡率,击穿后有可能测不出电阻或直流电阻的平衡率偏差很大。
5、主保护包括: 瓦斯保护:当变压器具有有载调压功能时,瓦斯保护分为本体瓦斯和有载瓦斯两个部分,通常情况下,重瓦斯动作于跳闸,轻瓦斯则报信号。原理:变压器内部发生故障时,局部高温导致变压器油温升高、体积膨胀,油内空气被排出,形成上升气体。
1、吨电弧炉配25MVA大变压器。理论上,75吨的电弧炉,只要配置25MVA的电炉变压器就可以了。但是,实际上,人们为了减少电压波动和提高供电效率,有时也会配置更高一点电炉变。你是指吊芯检修回装后需要空载多久。一般是先静置数小时用于油中气泡上浮,然后再空载送电12小时。
2、吨电弧炉一天的产钢量大约是4OO吨。75吨电弧炉一天大约5炉左右,每炉产钢水7O吨左右一天的产量大约是4OO吨左。一年的产量大约为14万吨左右。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成。
3、兆伏安。电弧炉炼钢对于电量的需求很大,每吨钢需要360kWh-600kWh的电,一个100吨的电弧炉需要配备70兆伏安的变压器。
4、它们主要是按每吨炉容量所配变压器容量的多少来区分。20吨以上的炉子,普通功率电弧炉每吨炉容量的变压器容量约300千伏安,高功率电弧炉约450千伏安,而超高功率电弧炉则为600千伏安以上,而且有越来越高的趋势。
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