变压器高压侧绝缘低

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变压器绝缘油的击穿电压不合格原因有：油品质出现劣化、水分过于潮湿、杂质过多和温度变化大等。它的主要成分是烷烃，环烷族饱和烃，芳香族不饱和烃等化合物。俗称方棚油，浅***透明液体，相对密度0.895。凝固点-45 ℃。

变压器绝缘油的击穿电压不合格原因有：绝缘油品质出现劣化、水分过大潮湿、杂质过多和温度变化大等。绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧的作用。电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体，称为电介质击穿，所对应的电压称为击穿电压。

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大气过电压入侵：如雷电等自然现象对变压器的绝缘系统构成直接威胁，可能导致匝间绝缘击穿和短路事故。

1、运行中的电力变压器绝缘电阻合格的标准是：10KV级及以下，绝缘值需大于300兆欧；35KV级，绝缘值需大于400兆欧（环境温度为20℃）。通过测量绝缘电阻，可以有效发现变压器绝缘问题，包括绕组碰壳、碰铁芯、线圈之间短路等。因此，在定期检修或大修后，都应进行绝缘电阻的测量。

2、kV变压器高压绕组三相之间的绝缘电阻应该大于等于2兆欧姆，这是国家标准规定的合格值。具体来说，根据GB1091-2013《电力变压器第1部分：一般技术要求》标准的规定，10kV变压器高压绕组三相之间的绝缘电阻应不小于2兆欧姆，而且任何两个相之间的绝缘电阻也应不小于2兆欧姆。

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3、使用2500V摇表测量变压器高压绕组对低压侧、高压绕组对地侧、低压绕组对地侧的绝缘电阻值。合格标准：绝缘电阻值不小于300兆欧，表明绝缘性能良好。绕组直流电阻试验：测试高压绕组相间电阻值，以及低压侧对地电阻值。

4、一般来说，对于电力变压器，其绝缘电阻值应满足一定的标准以确保绝缘质量和性能。具体来说，额定电压小于等于1kV的变压器，其相间绝缘电阻应不少于1兆欧姆；而对于额定电压大于1kV的变压器，相间绝缘电阻应不少于1千兆欧姆。此外，匝间绝缘电阻和机械开关绝缘电阻也有相应的标准要求。

处理意见：如果你确定变压器油是合格的话，那么你就先做油的热循环及抽真空处理，如果经过热循环后，变压器绝缘电阻还不行，就要考虑变压器油是否合格，要对变压器油进行全面试验包括油介损。如果油不合格就要把油全部换掉，记住变压器换油时要做好防尘、杂质的污染。

一般来说，变压器整体绝缘出现问题，可以先检查油，就是作油试验，如果没有问题，就是绕组的问题了，一般是受潮，烘干就可以了，如果绕组也没有问题，可能就是套管的问题，将套管解体试验即可得出结论。

其次的影响因素还包括变压器的结构影响，变压器中配套有净油机，可以对绝缘内部水分进行干燥，减缓水分增加，解决了以上所说的含水量的问题。在出于对变压器漏油的考虑下，有的变压器减少了这一部分，而这种变压器减少了漏油的可能性，但对介损值有一定的影响。第三，油内杂质对于介损值的影响。

．保证绝缘油质量。变压器绝缘油在贮存、运输或运行维护中，若油质量差或杂质、水分过多，会降低绝缘强度。当绝缘强度降低到一定值时，变压器就会短路而引起电火花、电弧或出现危险温度。因此，运行中变压器应定期化验油质，不合格的油应及时更换。

1、耐压试验时，电力设备绝缘不合格的可能原因有：绝缘性能变坏。如变压器油中进入水分、固体绝缘受潮、绝缘老化等，都会导致绝缘性能下降，在耐压试验时可能不合格。试验方法和电压测量方法不正确。例如在进行变压器试验时，未将非被试绕组短接接地，非被试绕组可能对地放电，误判为不合格。

2、总之，电缆交流耐压试验后绝缘性能下降的原因之一是电缆头的制作问题。通过严格遵守规范，确保电缆头的密封性和屏蔽层处理质量，可以有效防止绝缘性能的下降。对于已经出现问题的电缆，应及时进行检查和处理，以保障电力系统的安全稳定运行。

3、电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。工频交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法，是预防性试验的一项重要内容。

4、交流耐压试验的目的：鉴定电力设备绝缘强度：交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度的最有效和最直接的方法。检测绝缘劣化：能够检测出电力设备在运行中由于电场、温度和机械振动等因素导致的绝缘劣化，这些劣化可能表现为整体或局部的缺陷。

5、一般应考虑以下几个因素。在被试品上可能产生过电压的数值、持续时间及其次数。如被试品遭受较高过电压的可能性极小，则可不必***用过高的试验电压；如被试品（如直接与架空线连接的发电机）可能遭受到较高的过电压时，则应适当提高试验电压的数值。电气设备设计时***用的绝缘水平。

6、基于上述原因，电容式充油电缆的主绝缘在投运后，除特殊情况外，一般不做直流耐压试验。测量电缆直流泄漏电流时微安表指针有摆动如果没有电缆终端头脏污及试验电源不稳定等因素的影响，在测量中，直流微安表出现周期性摇动，可能是由于被试的电缆的绝缘中有局部的孔隙性缺陷。

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