电源变压器的绕制

编辑小哥S
电源变压器
2025-06-26 15:21:35
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接下来为大家讲解电源变压器的绕制，以及电源变压器绕制工艺涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

1、怎样绕制开关电源变压器
2、电源变压器绕制的基本计算方法
3、需要绕制反激式开关电源的变压器,原边137匝,副边一路是14匝,一路是10...
4、高频变压器的绕制方法
5、电源变压器绕线方法
6、电源变压器的绕制

怎样绕制开关电源变压器

1、V端线圈绕制方法：用绝缘胶布裹在10脚9脚底，使用线径0.19毫米的漆包线，从10脚开始绕34圈到9脚结束，用绝缘胶布裹两层，然后装上两块磁芯，在两磁芯中间放0.3毫米厚的纸（即气隙，大约4层白纸厚度），压平后用胶布把磁芯与骨架裹在一起。

2、打开开关电源变压器外部的固定胶带，以便取下磁芯。小心取下磁芯上端的“山”形部分。如果磁芯与线圈粘合，需要使用电烙铁加热连接处，确保两侧均匀加热以顺利取下磁芯。接着，拆下变压器的下磁芯，并记录下每组线圈的匝数、线径以及绕线方向，注意线的弯曲方式，以便重绕时参考。

（图片来源网络，侵删）

3、三层变压器又太难看或装不下磁芯，这样就要增加第一次打的匝数，比如打两层刚好80匝，最后一次打57匝。次级绕组粗线在外面，细线在里面，因为粗线电流大，发热比细线高。一层绕完两个次级，你的绝缘是否做到位，如果次级绝缘要求不高，可以绕在一起。

电源变压器绕制的基本计算方法

简易算法：S 电源变压器矽钢片横截面积。所谓横截面积，不论是E形壳式结构，或是E形芯式结构（包括C形结构），均是指绕组所包裹的那段芯柱的横断面（矩形）面积。

根据变压器最大功率，选择铁芯横截面积（EE或EI型铁芯中柱横截面积）。计算公式：铁芯中柱横截面积其中，P为变压器最大功率（单位为瓦），S为横截面积，计算结果单位为 cm（平方厘米）。例如，一个变压器功率为25W，铁芯中柱横截面积为25cm。

（图片来源网络，侵删）

在选择变压器铁芯中柱截面时，根据公式S＝25×根号P，我们计算得出S＝25×根号150≈15（c㎡）。每伏匝数的计算公式为N＝（5×100000）/（B×S），当铁芯导磁率B取10000高斯时，N＝（5×100000）/（10000×S）＝45/S＝45/15＝3（匝）。对于初级220V的匝数，N＝220×3＝660（匝）。

变压器的绕线计算对于确保其性能至关重要。首先，确定每伏匝数是基础步骤，公式为每伏匝数=55/铁心截面。以给定的铁心截面6为例，计算得出每伏匝数大约为8匝。接下来，计算次级线圈的匝数。次级线圈的匝数计算公式为n2=8╳8╳05，这里05是考虑到实际工作条件下可能出现的电压降。

=2156匝，次级线圈 n2=8╳8╳05=832 可取为82匝，次级线圈匝数计算中的05是考虑有负荷时的压降。3，求变压器输入容量，输出8伏的电流设置方法：这里我假定为2安。变压器的输出容量=8╳2=16伏安，变压器的输入容量=变压器的输出容量/0.8=20伏安，初级线圈电流I1=20/220=0.09安。

变压器的绕线计算方法主要包括以下步骤：确定每伏匝数：公式：每伏匝数 = 55 / 铁心截面。示例：若铁心截面为6，则每伏匝数约为8匝。计算次级线圈的匝数：公式：n2 = 每伏匝数 × 电压 × 电压调整系数。

需要绕制反激式开关电源的变压器,原边137匝,副边一路是14匝,一路是10...

当然目前的Vor=122V还是可以接受的。你需要确定匝比吗？匝比Np/Ns=Vor/（Vout+Vdiode）就可以了。假设你输出电压为12V，二极管压降为0.7V，那么匝比Np/Ns就是6了。

如果是100~240电压范围。EE13足矣如果是高压，用EE10也可以。原边120~150匝。副边10匝左右，原边感量控制在3~4mH 反馈绕组根据电路不同设定。

变比就是绝对匝数，要求变比是1：20的话，你初级10匝，次级就是200匝，初级15匝次级就是300匝，变比就是匝数比，也是电压比，初级10匝，你加10V交流电压，次级就输出200V交流电压。因为你是小变压器。如果是50赫兹的工作频率，则有每匝电压：et=额定电压/匝数。又：et=B*S/450。

Vf=VMos-VinDCMax-150V。单端反激开关电源的变压器实质上是一个耦合电感，它要承担着储能、变压、传递能量等工作。在反激变换器中，副边反射电压即反激电压Vf与输入电压之和不能高过主开关管的耐压，同时还要留有一定的裕量（此处假设为150V）。

高频变压器的绕制方法

绕制方法：先绕初级输入端（线径粗，圈数少一组），可使用CNC单头自动绕线机完成；再绕次级输出端（线径细，圈数多一组），这样才可以防止在操作过程中损伤绕组。高频变压器是工作频率超过中频的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。

高频变压器的绕制方法如下：先绕初级输入端：线径选择：初级输入端的线径通常较粗。圈数确定：初级输入端的圈数相对较少。绕制工具：可使用CNC单头自动绕线机来完成初级输入端的绕制，以确保绕制的精确性和效率。再绕次级输出端：线径选择：次级输出端的线径通常较细。

具体绕制方法如下：首先，根据电路图中的变压器参数，确定线圈的匝数和绕制层数。然后，选择适当的线圈材料和磁芯。接着，将线圈绕制在磁芯上，确保线圈紧密排列，减少漏磁。绕制完成后，使用绝缘材料对线圈进行包覆，以防止短路。最后，测试变压器的性能，确保绕制的变压器符合电路图的要求。

高频变压器的绕制步骤如下：绕制次级高压绕组第一段：首先，接好引出线。使用5根线并绕次级高压绕组，此时线不要剪断。绕制完成后，包一层绝缘纸。绕制初级低压绕组的一半：预留引出线。分三次绕制，每次使用6到7股线，头、中、尾放在一起，且绕向要相同。绕制完成后，同样包一层绝缘纸。

在高频逆变器中，高频变压器的绕制方法需考虑减少高频漏感和降低分布电容。一种有效方法是分层分段绕制。例如，高频变压器初级可分两层，次级分三层三段。具体步骤如下：首先绕制次级高压绕组第一段。先用5根并绕25T，然后包一层绝缘纸，准备绕制初级低压绕组的一半。接下来，绕制初级低压绕组的一半。

电源变压器绕线方法

电源变压器的绕线方法多样，通常建议先绕初或次级线圈均可。不过，为了提高机械稳定性，一般推荐先绕初级线圈，随后再绕制次级线圈，因为次级线圈的线径通常较大，置于外层更佳。这样不仅确保了机械强度，还便于后续操作。初级线圈承受较高的负载电压，因此在绕制时，应尽可能***用顺排绕向，以确保线圈间的一致性和稳定性。

一般的工艺为顺序绕法：一般的单输出电源，变压器分为3个绕组，初级绕组Np，次级绕组Ns，辅助电源绕组Nb；当实用普通分层绕法时，绕制的顺序是：Np--Ns--Nb，当然也有的是***用Nb--Ns--Np的绕法，但不常用。

***用这种绕制方法就是为了提高绕组之间的耦合度、减少分布电容和漏磁感。本机的输出变压器绕制简单。省时省力。铁芯截面积22mm×36mm.线框用厚2mm的玻璃纤维环氧树脂板制作，分隔成5等份。中间隔板用厚0.6mm板。各板组合用环氧树脂粘接牢固。

双线并绕是为了使在交流电路中变压器的两组输出电压尽量一致的一种绕制方法，把双线的起始端连接在一起作为中心抽头（接地），两根线末端作为两组电压的输出端就可以了。这里的“中心”是指电路原理的中心点，并不是指一定要抽在线圈的中心才可以。