高压试验变压器安装

简述信息一览：

• 1、变压器安装完成后要进行哪些试验?
• 2、.10kv变压器冲击试验
• 3、电力变压器安装规范
• 4、【浅论电力变压器高压试验技术】高压电力变压器接线图
• 5、干式试验变压器的安装和通风有哪些要求?
• 6、变压器安装规范国家标准

变压器安装完成后要进行哪些试验?

1、变压器安装竣工后必须进行电气特性和绝缘特性试验，即交接试验。在交接试验全部项目合格之后，安装施工部门与运行管理部门之间必须对变压器进行交接验收。这是新装变压器送电之前的必经的重要程序。

2、有载调压切换装置的检查和试验 使用变压器有载开关测试仪检查切换装置的切换性能和绝缘性能。1 额定电压下的冲击合闸试验 进行冲击合闸试验，检查变压器在额定电压下的运行稳定性和保护装置的正确性。1 检查相位 使用三相相位伏安表检查相位，确保变压器与其他设备的相位一致。

3、在新安装或大修后的变压器投入运行前，需要进行以下试验。 首先是绝缘电阻试验，通过测量绝缘电阻来检查变压器的绝缘性能，确保其符合要求。 其次是变压器的耐压试验，通过施加额定电压，检测变压器在额定电压下的耐压能力，确保其安全可靠。

4、在变压器试运行前，需要进行一系列的测试以确保其正常运行。其中一项重要测试便是冲击试验。这项试验通常会在变压器安装完毕之后，但在正式受电之前进行。通过冲击试验，可以检验变压器的机械强度及电气特性是否满足要求，确保在实际运行中不会因负荷突然变化导致设备损坏。

5、变压器的冲击合闸，是变压器安装完成后正式投入运行前的试验项目之一。所谓冲击合闸，就是断开低压侧出线总开关，合闸高压侧的开关，使变压器全压（额定电压）空载运行，并检查它的声音等和各部件有无异常，5分钟后停止运行。冲击试验的目的是检验冲击合闸时产生的励磁涌流是否会使变压器的差动保护误动作。

.10kv变压器冲击试验

1、如果变压器未安装差动保护装置，仅适用于干式变压器，可将其冲击次数减少至三次。在进行试验时，首先需要将低压侧开关断开，然后合上10KV侧的断路器。试验过程中，需要密切关注励磁电流的变化情况，同时注意观察变压器发出的声音是否正常。如果在试验过程中发现任何异常情况，应立即停止试验并进行检查。

2、kv变压器冲击试验的要求和方法如下：要求： 冲击次数：根据《电气设备交接试验标准》GB 501502006，在额定电压下对变压器进行冲击合闸试验，需进行5次，每次间隔时间为5分钟，期间应无异常现象。对于无流差动保护的干式变压器，冲击次数可减少至3次。 冲击位置：冲击合闸试验应在高压侧进行，即10kv侧。

3、《电气设备交接试验标准》 GB 50150-2006 中 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，进行5此，每次间隔时间为5分钟，应无异常现象。冲击合闸试验应在高压侧进行，对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。无流差动保护的干式变压器可冲击3次。

4、新变压器投运，或大修的变压器初次投运，均要求进行冲击试验。

5、根据预防性试验标准的要求，变压器首次送电时应进行工频冲击电流试验，以检验各安装部件对冲击电流的耐受能力。若在试验时由于各接点接触不良和绝缘不良，则有可能损坏变压器，因此工频冲击试验前，必须在变压器的常规检查试验完成后进行，防止变压器在冲击试验时损坏。

6、以验证其在高压环境下的绝缘强度。交流耐压试验是检测变压器承受电压冲击能力的有效手段，能够模拟实际运行中可能出现的过电压情况，确保变压器在极端条件下的安全性和稳定性。通过上述试验项目的逐一实施，可以全面评估10KV变压器的电气性能和绝缘状况，为变压器的安全运行提供可靠保障。

电力变压器安装规范

1、变压器安装应遵循国家标准GB 1091-2013《电力变压器 第1部分：总则》、GB 1092-2013《电力变压器 第2部分：试验》、GB 1093-2003《电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》等相关规定。

2、电力变压器的安装需遵循一系列规范，以确保设备的安全性和可靠性。对于10KV等级的电力变压器，其安装高度通常建议离地面约5米，这一高度既可避免人员直接接触，又便于日常维护与检查。同时，为了保证电气连接的安全性与稳定性，跌落开关横担与变压器接线柱之间的距离应保持在1米左右。

3、电力变压器安装工艺控制标准 ①基础轨道水平误差3mm，中心偏差5mm，每点垫铁≤3块，焊接牢固，轨道两点接地。②变压器本体横向中心偏差≤20mm，滚轮转动灵活，滚轮制动器装配牢固。基础轨道水平误差滚轮转动灵活，滚轮制动器装配牢固。钟罩外壳与油箱下部接地 ③变压器钟罩外壳与油箱下部接地不少于2点。

【浅论电力变压器高压试验技术】高压电力变压器接线图

1、kV以上的电力变压器一般均为半绝缘结构，且试验电压较高，进行局部放电测量时，高压端子的耦合电容都用套管代替，测量时将套管尾端的末屏接地打开，然后串入检测阻抗后接地。测量接线回路见图2或图3。

2、图5中，在第一级和第二级的每个单元试验变压器中都有一个励磁绕组AC1和AC2。在串级试验变器基本原理图中，低压电源加在试验变压器I的初级绕组a1x1上，单台试验变压Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的输出电压都是V。

3、试验变压器在做被试品的直流耐压或泄露试验时接线原理图如图7。注：此试验应先抽出短路杆“D”，图7中所示。

4、试验变压器在做被试品的直流耐压或泄漏试验时接线原理图如图7。注：此试验应先抽出短路杆“D”，图7中所示。

5、高压试验变压器是一种专为电力维修部门设计的重要设备，用于进行各种高压电气设备、电器元件和绝缘材料的绝缘强度试验。以下是关于高压试验变压器的简介：主要功能：高压试验变压器主要用于进行工频或直流高压下的绝缘强度试验，以检测电气设备、电器元件和绝缘材料的性能。

6、全自高压试验变压器操作箱是该公司自主研发、生产的轻型试验变压器的专用配套设备，该控制箱、台具有使用维修方便、性能优越使用安全可靠、外型结构美观、坚固耐用、移动方便等特点。是供电企业、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等需要电力维修部门的必备设备。

干式试验变压器的安装和通风有哪些要求?

将要安装变压器的房间应该通风良好，以确保适当的自然通风，因为这是干式试验变压器正常工作的基本参数。在这一点上，重要的是，进气口应位于变压器的前部靠近底部的位置，而出气口应位于变压器的后部靠近顶部的位置，其开口应足够大以允许空气流通。大约 每分钟/ kW损失5立方米的空气。

变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连接，紧固件及防松零件齐全。变压器及高压电气设备应按完成交接试验且合格，方能投入使用。

如有冷却系统，根据设计要求，连接冷却系统，确保变压器在运行过程中保持适宜的温度。安装绝缘护罩，保护变压器的绝缘部分，防止外部因素对其造成损害。根据设计要求，进行保护测试，以确保变压器在各种情况下的安全运行。

变压器的安装必须准确无误，附件需齐全，油浸式变压器的油位应保持在正常范围内，且无渗油现象。 变压器中性点的接地连接方式及其接地电阻值应满足设计规范要求。 油浸式变压器的箱体、干式变压器的支架、基础型钢以及外壳应分别独立并可靠地连接至保护导体，紧固件和防松零件应齐全。

变压器安装规范国家标准

GB50053-201X 《10kV及以下变电所设计规范（报批稿）》5 多台干式变压器布置在同一房间内时，变压器防护外壳间的净距不宜小于表5及图5的规定。多台干式变压器防护外壳间的最小净距（m）：6 设置于变电所内的非封闭式干式变压器，应装设高度不低于7m的固定遮拦，遮拦网孔不应大于40mmX40mm。

安装大型变压器距离居民楼的安全距离，需遵循国家相关标准及当地规定。一般来说，根据国家标准，如《10及以下变电所设计规范》和《建筑设计防火规范》，户外油浸式变压器应离任何建筑物至少6米以上，而针对居民楼，特别是考虑到高压电场对人体健康的潜在风险、噪音及电磁辐射等因素，建议的安全距离可能更远。

安装变压器距离可燃性建筑物的距离不应小于5m，距耐火建筑物的距离不应小于3m。落地式变压器的基础应高出地面0.2m，如在积水地区，变压器周围应设在排水沟道；变压器四周设置砖石围墙，其围墙高度不低于8m，围墙的门应***用耐火材料制成，且设计在变压器低压侧一方，门应向外开，并在门上装锁。

变压器距离房屋的国家标准距离至少为6米，但具体距离可能因变压器的类型、电压大小以及周围环境等因素有所不同。一般来说，对于户外油浸式变压器，距离房屋应至少保持5米以上。但如果变压器产生的电压较小，在十千伏以内，住宅与它的距离可以控制在五米。

户外变压器的安装规范是依据《电力生产规范条例》制定的。对于台架式变压器，其离地面的距离需不低于5米。而对于座地式变压器，则需要在护栏或围墙下保持至少2米的空间。然而，关于变压器与居民区的距离，并未在安全规程中明确规定。尽管如此，电压的安全距离仍是必须遵循的标准。

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