接下来为大家讲解配电柜铜牌间距,以及配电柜铜牌顺序涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
其实很简单,300A电流,需要大概120MM2的VV电缆,如果铜排厚度为6MM,则铜排为6mm×20mm,间距嘛,你可以参考一下300A的负荷隔离开关或接触器的触点间距,至于热缩管最好是有,国家的标准我不太清楚,但实践是检验真理的硬道理。
国标规定:冲击耐压8KV,最少电气间隙为8mm,冲击耐压为12KV,最少电气间隙为14mm,20mm是隔离距离。低压配电柜的额定电流是交流50Hz,额定电压380v的配电系统作为动力,照明及配电的电能转换及控制之用。该产品具有分断能力强,动热稳定性好,电气方案引灵活,组合方便,系列性、实用性强,结构新颖等特点。
铜排与铜排连接需镀锡处理,铝排直接连接需清除氧化层,搭接面需平整无氧化膜,截面积减少应符合严格的标准。工艺细节 母线安装应井然有序,横平竖直,确保母线与电器元件连接处预留适当的空隙,便于维护。总结 以上九点是配电柜铜排选择中不可忽视的要点,遵循这些规范,能确保配电柜的性能和安全性。
1、铜排安装时要保证横平竖直,同一平面的铜排保证差距在1~3mm 内。 母线平置时,贯穿螺钉应由下而上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧。贯穿螺栓连接的母 线两侧均应有平垫圈、弹簧垫圈和螺母,螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
2、定制宽度与厚度 确保铜排的宽度与断路器出线端匹配,直接负荷侧可适当减薄以满足需求。而分支母线与断路器连接时,母线孔应为圆形,MNS/GCK上进、出时需制作分支零排,确保连接稳固。 零地排布局 根据进出线方式,柜内零排和地排应分别安装在柜前或柜后。
3、初量尽量以同一基准尺寸进行测量,简单直线尺寸标注,测量完成后,根据测量结果反算,并通过实际测量验证。较难测绘部分的尺寸要特别注意参考基准。
4、变压器输出的铜排与配电柜连接时,螺丝的方向只要确保有足够的对地安全距离即可,具体方向不必过于纠结,但必须保持统一。螺丝的长度也要一致,以保证连接的稳固性,螺丝拧紧后,建议露出3-5扣为宜。从美观角度来看,螺丝朝上更显美观大方,便于施工,但不利于检查;螺丝朝下则便于检查,施工也较为方便。
高压柜的电气间隙根据其自身电压等级不同电气间隙也不相同,10kV高压开关柜及配电柜的电气间隙要求是不小于125mm。35KV开关柜要求电气间隙是300mm。不同带电体间最短的空气距离就是电气间隙,在《电气设计禁忌手册》中规定额定电压“大于300V小于660V”爬电距离为14mm,12kV的电器产品电气设备的电气间隙要求是125mm。
电气间隙:- 对于0.4kV的电压等级,间隙应为20mm。- 1~3kV的电压等级,间隙应为75mm。- 6kV的电压等级,间隙应为100mm。- 10kV的电压等级,间隙应为125mm。- 15kV的电压等级,间隙应为150mm。- 20kV的电压等级,间隙应为180mm。- 35kV的电压等级,间隙应为300mm。
开关柜、配电柜的电气间隙根据其自身电压等级电气间隙也不相同,10kV高压开关柜及配电柜的电气间隙要求是不小于125mm。电气间隙:在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下,通过空气能实现绝缘的最短距离。
低压配电柜不同相的裸带电体之间以及它们与外壳之间的电气间隙应不小于20mm,一次回路中裸带电体与接地金属件之间的电气间隙应不小于20mm,当母线某部位间距小于20mm时:可***用包扎绝缘的方式处理,但最小间距应不小于下列规定。
KV行业标准是13厘米,个别公司12厘米。
相序与颜色规范 铜铝母线的相序和颜色排列应严格遵循行业标准,清晰易识别。 清洁与平整 连接处严禁涂漆,确保界面平直,各元件母线端的油漆界面应一致,不超过5mm的误差。 螺栓连接要求 母线连接点需注意,铜铝母线连接需处理表面,如铜排与铝排连接需使用过渡片,确保电气性能。
需要注意的是,选择铜排时不仅要考虑其载流量,还需综合考虑铜排的材质、厚度、导电性能等因素,以确保配电系统的稳定运行。此外,铜排的选择还需遵循相关国家标准和行业规范,确保使用的铜排符合安全要求。
铜排的选择还需要综合考虑环境温度和工作环境。高温环境下,铜排的载流量会下降,因此在选择时要留有足够的余量。同时,铜排的材质和工艺也会影响其性能,如铜排表面处理、厚度和形状等。选择具有良好导电性能和耐腐蚀性的材料可以有效延长铜排的使用寿命。
选择合适的配电柜铜排型号时,首先需要考虑的是断路器的额定电流。400安的断路器适合于较大负荷的电路,能够确保安全运行。在竖排设计中,360毫米的尺寸不仅便于互感器的安装,还提供了足够的空间以容纳未来的增容需求。互感器的安装位置应确保其能够准确监测电流,这对于电路的安全监控至关重要。
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