1、利用停电机会对设备进行清洁保养。如果已经出现凝露状况,并且情况较为严重,建议***用SPR-NL防凝露装置或HK-SEPRI-T顶置除湿系统进行处理。这些设备能够有效防止凝露现象,保障电力系统的安全运行。
2、如果有明显的水滴,首先应该及时擦干,以避免水分长时间滞留在配电柜表面,进而导致设备损坏。另外,使用吹风机的低温档位轻轻吹干配电柜表面,也是一个有效的方法,这样可以迅速去除多余的水分,同时避免因高温导致的可能损坏。
3、一种更为有效的长期解决方案是使用SPR-NL-Ⅱ防凝露装置。这种装置体积小巧,可以将柜体内的湿气超声波雾化成水滴并排出柜体外。它在低温状态下也能有效除湿,实现自动化操作。当柜体内湿气超标时,装置会自动启动,确保柜内环境干燥,避免因潮湿导致的设备损坏和性能下降。
4、用电加热器,对设备内部进行加热,以解决凝露现象,但是这种方法并不能从根本上消除凝露,原因在于这种方法只是增加空气中 水蒸气的不饱和程度,并没有将柜内的水汽排出。
5、要停电用干燥布擦拭,注意勿将水淋到电气元器件上,等柜内干了以后最后做一下绝缘测试再送电。你配电柜的防护等级做的不够,加装除湿器,加装风扇通风。
高压柜防凝露设备主要有:安装设备内部加热器。在开关柜内装吸潮剂。如生石灰、硅胶袋等。在开关柜内装智能防凝露装置。原理是利用半导体冷凝除湿技术,通过局部制造凝露条件使柜内潮湿空气凝结成水,通过硅胶软管直接排出柜外,可快速有效地降低电气柜内空气湿度并抑制凝露现象的产生。
电缆出线室可选用SPR-NL-II型防凝露装置【柜内除湿装置】,每各气室安装1台。防凝露装置是针对电气柜内久聚潮湿空气的除湿设备,体积小、安装便携,模块化结构设计。除湿方式***用半导体制冷技术,通过在局部制造凝露条件降低柜内的相对湿度,直接排出凝结的水份。
顾名思义啊,防止有凝露产生,凝露控制器和加热器配合,柜内凝露达到一定程度启动加热器。
在开关柜下面的电缆沟、电缆隧道加装排潮设施。在变电站基建前期,严格把关设备选型,确保选用的开关柜内支柱绝缘子的爬电比距符合相关规程规定。此外,还可以在高压室内安装自然通风设施或除湿机。利用停电机会对设备进行清洁保养。
普通加热器,对设备内部进行加热,以解决凝露现象,但是这种方法并不能从根本上消除凝露,原因在于这种方法只是增加空气中水蒸气的不饱和程度,并没有将柜内的水汽排出。
便于现场安装和维护;XGN18-12(F)型高压开关柜则在原有基础上增加了防凝露功能,适用于湿度较大的环境。在建筑电气系统中,箱变高压部分的10KV系统一次图提供了高压系统的整体布局和连接方式。
1、可用风扇吹,具体方法如下:停电 先用风扇吹一下,如果较脏,要用毛刷或布擦拭干净,再吹一次,尤其是开关的相间或相零之间,要擦拭干净,不然会影响绝缘值。然后用兆欧表摇测绝缘,如果绝缘值在允许范围内,就可送点了。如果不合格,就要用热风吹了,吹完后再测绝缘,直至合格。
2、对于潮湿环境内的电气设备,特别是间断工作制的设备及元件,必须要有电加热装置,不然是要影响正常运行的。对于临时性的应急措施,是可以用电风扇吹风的,也可以辅助用带电热功能的电吹风,但不要用电吹风直接吹设备或元件,可以电吹风和电风扇联用,以防出现设备及元件损坏。
3、下雨导致电气柜里潮湿,可以用风机吹干电柜,建议安装电柜除湿器。湿度与设备的关系:各类控制及动力箱内,装有各种电气控制元件,用来实现各种电气控制与功能的执行。
4、外界空气中的粉尘、油污、腐 蚀性物质也随着空气进入控制柜,在静电的作用下吸附在电子元件上,积少成多,在不同的工作环境下,有时候会腐蚀电路板,有的时候过厚的灰尘在潮湿后可以导 电会造成短路、烧毁等事故。
5、排风扇作用是冷却柜内电气设备的。电气设备内长期流过电流,本身就会发热,过高的热量导致绝缘强度降低,电气设备发生故障。一般电器柜都是密闭的,所以安装排风扇增加空气的流通。排风扇损坏,不会导致总电流过高,会使柜内温度升高,影响电气元件的使用。
6、选择相应流量的风机就可以了。要降低电控柜内的温升,需要加大配电柜的尺寸,或者增加配电柜内的换气风量。加大配电柜尺寸的方法不经济,故一般情况下***用增加冷却风扇换气量的方法。在电控柜内安装冷却风扇时,应让***热量器件尽量靠近冷空气进风口,提高散热效率,而且尽量避免将变频器安装在热源的上方。
所谓防凝露装置就是一个电加热器及其控制回路,当环网柜停运时,设备稳度低于周围空气温度时,空气中的水分可能会凝结在电器上,降低设备绝缘水平,此时需要加热空气提高防止凝露。所以防凝露装置的电源从环网柜的380/220V取220V单相电源即可。对此电源的要求是:当环网柜停止运行时,此电源不会停电。
环网柜配电箱的除湿防凝露解决方案主要是***用高分子防潮封堵剂。以下是具体的解决方案及施工要点:高分子防潮封堵剂的特性 低温硬化:在低温下仍能固化,适应冬季施工,尤其适合北方寒冷气候。软质弹性:固化后具有软质弹性,可轻易裁剪开孔,方便施工。
该封堵组料使用方法简便,只需按照主料与辅料(10:1比例)搅拌均匀,铺平柜底即可。LSR自流平封堵组料通过其流动性自动铺平,固化时间约为4小时,形成柔性封堵效果。经过LSR自流平防潮封堵剂处理后的环网柜,不再受凝露干扰,美观耐用,是环网柜设备安全运行的理想选择。
可以使用SPR-CN-S1智能除湿器,这是一款控制柜内凝露的除湿装置,该装置是通过局部制造凝露条件使柜内潮湿空气凝结成水并直接排出柜外,逐渐减少柜内的湿度,从根本上解决电气柜内部湿度,抑制凝露现象的产生。
不知道您配电柜尺寸是多少,建议解决柜内结露可以在柜内安装除湿装置,比如SPR-CN-S1智能除湿器或者SERPI-CS-NL防凝露装置,根据柜子体积的大小选择合适的除湿装置就可以了,另外做好封堵,一般问题不大的。
另外,使用吹风机的低温档位轻轻吹干配电柜表面,也是一个有效的方法,这样可以迅速去除多余的水分,同时避免因高温导致的可能损坏。值得注意的是,在处理配电柜受潮问题时,务必确保操作安全,切勿直接接触电气部件,以防触电。在使用吹风机时,应选择低温档位,以免高温损伤配电柜的表面或内部组件。
利用停电机会对设备进行清洁保养。如果已经出现凝露状况,并且情况较为严重,建议***用SPR-NL防凝露装置或HK-SEPRI-T顶置除湿系统进行处理。这些设备能够有效防止凝露现象,保障电力系统的安全运行。
可以在开关柜柜内安装SPR-CN-S1智能除湿器,该除湿器***用半导体制冷技术,通过在局部制造凝露条件降低柜内的相对湿度,将空气中的湿气凝结成水再通过软管直接排出柜外。除湿器***用阀值湿度自动控制,据湿度变化自动控制除湿,外壳***用阻燃材料设计,自身热量较低,不会对周围线缆产生影响。
要停电用干燥布擦拭,注意勿将水淋到电气元器件上,等柜内干了以后最后做一下绝缘测试再送电。你配电柜的防护等级做的不够,加装除湿器,加装风扇通风。
如果地下室温度偏高导致结露现象,可以适当降低室内温度,减少顶部结露的可能性。使用空调或除湿机等设备,将地下室温度控制在适宜的范围内。定期检查和清理:定期对配电箱进行检查,确保箱内设备正常运行,没有受潮或损坏的情况。清理配电箱周围的杂物和灰尘,保持箱体周围环境整洁干燥。
1、环网柜配电箱的除湿防凝露解决方案主要是***用高分子防潮封堵剂。以下是具体的解决方案及施工要点:高分子防潮封堵剂的特性 低温硬化:在低温下仍能固化,适应冬季施工,尤其适合北方寒冷气候。软质弹性:固化后具有软质弹性,可轻易裁剪开孔,方便施工。
2、环网柜和配电箱在电力设施中常面临因环境温差大引发的凝露问题,这威胁到设备的正常运行。高分子防潮封堵剂提供了一种有效的解决方案。该材料在低温下仍能固化,尤其适用于北方寒冷季节,能有效阻止潮气和水汽进入柜体内部,防止凝露对元器件造成损害,助力电力智能化升级。
3、施工步骤包括:首先,根据箱体尺寸估算材料用量,一般一平米需5-11KG的高分子防潮封堵剂;其次,确保箱体密封面无漏口,使用电胶布或防火泥堵漏,整理多余的线路;然后,将A剂和B剂混合均匀,涂抹在目标区域,等待30-40分钟固化,大面积区域可借助工具加速;最后,封堵剂硫化成型,初始时间为2-3小时。
4、该封堵组料使用方法简便,只需按照主料与辅料(10:1比例)搅拌均匀,铺平柜底即可。LSR自流平封堵组料通过其流动性自动铺平,固化时间约为4小时,形成柔性封堵效果。经过LSR自流平防潮封堵剂处理后的环网柜,不再受凝露干扰,美观耐用,是环网柜设备安全运行的理想选择。
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