接下来为大家讲解中频炉配电柜,以及中频炉配电柜里瓷圆圈外面白色铁丝是什么涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
中频电炉操作规程:检查各水路是否通水,各水压表是否正常,水管是否漏水。电控柜的进水压力为0.1Mpa,电容器的进水压力0.08Mpa,炉体的进水压力为0.2Mpa,变压器的进水压力为0.1Mpa。供水正常后先接通保护柜的控制电源,在启动变压器的冷却油泵,待油流指示正常后方可接通电源。
在开始中频炉的操作前,务必进行一系列的准备工作:首先,检查水管的流水情况,确保供水畅通无漏水问题。其次,确认三相电源是否正常,确保设备的电力供应稳定。接着,检查配电柜与感应炉之间的连接,确保无金属物体接触感应圈,以防止感应圈因过热而损坏。
中频炉的操作规程有以下几点:开机前应送水检查水管流水是否流畅,是否有漏水现象。检查三相电源是否正常。检查配电柜和感应炉之间连接是否完好,感应圈上不应有金属物体,以防感应圈打火烧坏感应圈。
.开炉前应通知中频机组操作人员起动机组,同时应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道等是否正常,地沟盖板是否缺损,盖好。如有问题应先行排除,才能开炉。2.在中频机组启动完毕之后,方可送电开炉。3.开炉时,需先将炉料放入炉膛,开放冷却水后,才能合上中频电源开关。
机械运行:炉体翻转的机械运转情况不容忽视,任何故障都需及时排除,以确保生产流程的顺畅进行。以上是预热和检查的详细指南,许多企业往往忽视这些看似微小的环节,却可能导致严重的生产事故。因此,了解并严格遵循这些操作规程,是确保电炉安全高效运行的基石。
碱性炉衬:用于合金钢熔炼。镁砂(过4×4 mm筛)96%、耐火粘土(过100号筛)2%、硼酸(过40号筛)2%、水3~4% (外加)。镁砂应磁选,去除铁磁性物质。炉领材料粒度应较细些,并加入适量水玻璃作粘结剂。
选900KVA以上的变压器,一吨中频炉的功率大概在750KW。
兆伏安。电弧炉炼钢对于电量的需求很大,每吨钢需要360kWh-600kWh的电,一个100吨的电弧炉需要配备70兆伏安的变压器。
吨电弧炉配25MVA大变压器。理论上,75吨的电弧炉,只要配置25MVA的电炉变压器就可以了。但是,实际上,人们为了减少电压波动和提高供电效率,有时也会配置更高一点电炉变。你是指吊芯检修回装后需要空载多久。一般是先静置数小时用于油中气泡上浮,然后再空载送电12小时。
理论上,40吨的电弧炉,只要配置25MVA的电炉变压器就可以了。但是,实际上,人们为了减少电压波动和提高供电效率,有时也会配置更高一点电炉变。你是指吊芯检修回装后需要空载多久?一般是先静置数小时用于油中气泡上浮,然后再空载送电12小时。
1、成套性强:整套装置包含:a)配电柜:内含断路器、隔离开关和电流互感器等;b)继电保护屏:实现保护、自动投切、测量及通讯等 功能;c)一次元件:包括滤波电容器、滤波电抗器、放电线圈、避雷器和喷逐式熔断器等;d)钢构架及围栏等。
2、开关电源300V滤波电容电压长时间保持,电容存储的能量没有被消耗,说明振荡电路没有起振。需要查开关电源的振荡电路,如电源芯片是否正常。开关电源负载短路故障(尤其是 DC/DC 变换器短路或性能不良等) ,此时,首先断开开关电源电路的所有负载,检查是开关电源电路故障还是负载电路有故障。
3、确定故障位置和类型:根据所记录的波形,故障滤波器能够正确地分析判断电力系统、线路和设备故障发生的确切地点、发展过程和故障类型。分析动作情况:故障滤波器可以分析继电保护和高压断路器的动作情况,帮助及时发现设备缺陷,揭示电力系统中存在的问题。
1、中频电炉操作规程:检查各水路是否通水,各水压表是否正常,水管是否漏水。电控柜的进水压力为0.1Mpa,电容器的进水压力0.08Mpa,炉体的进水压力为0.2Mpa,变压器的进水压力为0.1Mpa。供水正常后先接通保护柜的控制电源,在启动变压器的冷却油泵,待油流指示正常后方可接通电源。
2、中频炉的操作规程有以下几点:开机前应送水检查水管流水是否流畅,是否有漏水现象。检查三相电源是否正常。检查配电柜和感应炉之间连接是否完好,感应圈上不应有金属物体,以防感应圈打火烧坏感应圈。
3、.开炉前应通知中频机组操作人员起动机组,同时应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道等是否正常,地沟盖板是否缺损,盖好。如有问题应先行排除,才能开炉。2.在中频机组启动完毕之后,方可送电开炉。3.开炉时,需先将炉料放入炉膛,开放冷却水后,才能合上中频电源开关。
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